定位毫米級(jí)、吊運(yùn)全自動(dòng)，昔日人工操作的鋼卷庫區(qū)如今已變身智慧車間。在鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠，全面投運(yùn)的無人行車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化調(diào)度，顯著降本增效，成為鞍鋼集團(tuán)推進(jìn)產(chǎn)線智能革命的生動(dòng)縮影。

鋼鐵生產(chǎn)流程復(fù)雜、鏈條長，智能制造應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、高效化、柔性化。日前，記者來到位于鐵西區(qū)的鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠，在鍍鋅一工區(qū)庫區(qū)，只見無人行車正吊著鋼卷往來穿梭。隨著“?！钡囊宦曋噶?，鋼卷穩(wěn)穩(wěn)落在卷座上，激光定位儀的綠色光線在鋼卷上滑過，分毫不差。鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠彩涂工區(qū)作業(yè)長王科鋒指著無人行車告訴記者：“它比人厲害多了，能準(zhǔn)確到毫米級(jí)。以前老吊車司機(jī)需要練習(xí)多年才能掌握的穩(wěn)準(zhǔn)技術(shù)，它上崗就自帶?！?

現(xiàn)場(chǎng)記者了解到，目前，鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠無人行車系統(tǒng)已經(jīng)全面投運(yùn)，并實(shí)現(xiàn)鋼卷吊運(yùn)路徑和任務(wù)排序智能優(yōu)化，不僅壓縮了行車等待時(shí)間，還大幅度減少了人工指揮，庫區(qū)作業(yè)效率、庫存周轉(zhuǎn)率分別提升30%和25%，綜合運(yùn)營成本顯著降低?！盁o人化、少人化”的操作，已經(jīng)將鞍鋼股份冷軋廠涂鍍分廠職工從高強(qiáng)度、危險(xiǎn)環(huán)境、重復(fù)的工作中解放出來，變身為“數(shù)據(jù)分析師”。過去盤點(diǎn)庫存需要兩天時(shí)間，現(xiàn)在掃碼就能實(shí)時(shí)更新，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)讓生產(chǎn)決策更精準(zhǔn)。

據(jù)了解，數(shù)字化轉(zhuǎn)型至今，彩涂工區(qū)已產(chǎn)出超過60萬噸彩涂卷，北京大興機(jī)場(chǎng)、西安咸陽機(jī)場(chǎng)等重大工程都采用了該工區(qū)產(chǎn)品。隨著鞍鋼彩涂產(chǎn)品質(zhì)量越來越好，鞍鋼彩涂品牌越來越響亮，現(xiàn)在國際訂單變得越來越多。“這是我們向智能化躍升邁出的關(guān)鍵一步。未來，我們將深入應(yīng)用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)目標(biāo)?！卑颁摴煞堇滠垙S涂鍍分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，鞍鋼股份冷軋廠彩涂分廠經(jīng)過改革，不僅走出了連續(xù)虧損的被動(dòng)局面，還為鞍鋼創(chuàng)造了超過兩億元的利潤。

近年來，鞍鋼集團(tuán)錨定智能化發(fā)展方向，聚力攻堅(jiān)數(shù)字鞍鋼建設(shè)，充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代技術(shù)，加速形成面向生產(chǎn)全流程、管理全方位、產(chǎn)品全生命周期的智能制造新模式，為加快建設(shè)更加具有國際影響力的世界一流企業(yè)和產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí)插上“智慧翅膀”。目前，產(chǎn)線智能革命的熱潮在鞍鋼集團(tuán)澎湃涌動(dòng)，各基地加快推進(jìn)鋼鐵鏈條的智能重構(gòu)，以此減少人力投入、優(yōu)化資源配置、提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)取得了良好效果。未來，鞍鋼集團(tuán)將堅(jiān)定“制造更優(yōu)材料，創(chuàng)造更美生活”使命，堅(jiān)持高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，創(chuàng)新、求實(shí)、拼爭(zhēng)、奉獻(xiàn)，堅(jiān)定不移做強(qiáng)做優(yōu)做大，增強(qiáng)核心功能、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，打造高質(zhì)量發(fā)展新鞍鋼。